多效蒸发器在硫酸铵生产中的应用

      在硫酸铵固体生产过程中，应用较多的蒸发工艺是多效蒸发工艺，即多效顺流蒸发工艺。为什么会选择使用多效蒸发器呢？蒸发器生产厂家带大家了解一下关于多效蒸发器在硫酸铵生产中的应用。
      硫酸铵主要作为一种常用的土壤和作物肥料，具有稳定的化学性质与物理性质，目前国内硫酸铵大多来自于非化肥生产行业副产，其主要是以硫酸铵水溶液的形态排出主系统，因此蒸发、浓缩、结晶成为提取硫酸铵常用的工艺。

      什么是蒸发？
      所谓蒸发，是指加热含有非挥发性杂质的溶液至沸腾，以部分去除被汽化单元的杂质，从而浓缩溶液。目前，蒸发操作多用来浓缩、结晶不挥发性物质的溶液，如食品、医药、化工等工业。
      在化工生产中，蒸发的目的有四：一是为了获得产品；二是溶液蒸发增浓后冷却结晶，以获得固体产品；三是去除杂质后获得高纯度的半成品或溶剂；四是改善环境或减轻与此相关的各类环境污染。
      常用的设备即蒸发器。蒸发器是实现蒸发操作的专用设备。因此，蒸发器内应具有充足的加热面积，以满足溶液受热沸腾所需。
      硫酸铵多效蒸发浓缩处理工艺
      硫酸铵多效蒸发浓缩处理工艺的原理：由三效顺流蒸发浓缩实现蒸发浓缩，多效蒸发器的工作原理为：在一效蒸发器中通入加热蒸汽→溶液受热至沸腾后生成二次蒸汽→将二次蒸汽通入到下一效蒸发器，此时若蒸发室的压力及溶液沸点比原蒸发器的压力及溶液沸点低，则二次蒸汽的通入就能发挥加热热源的效能，从而实现循环再利用。
      多效蒸发器的应用实现热能的重复利用，从而降低热能的耗损量、增加硫酸铵废水处理的效率及降低处理的成本。
      流程简述
      物料流向：溶液先经冷凝水预热器预热后进入一效蒸发器，进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；当第二效需要加料时，自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效；当第三效需要加料时，自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效；当第三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器；晶浆进入稠厚器，然后进入离心机分离，得到固体产出，母液全外排。
      多效蒸发器系统的应用可以保证硫酸铵生产的环保性、稳定性、连续性、低投资及低消耗。多效蒸发器结晶工艺的应用可以使硫酸铵废水处理与回收实现下列目标：固相、汽相、液相零排放；部分汽相冷凝回收；部分液相收集后进行二次利用；部分固相包装成产品销售。既改善操作车间的生产操作环境，又能减轻操作车间内部环境的污染程度。
      蒸发器生产厂家认为多效蒸发器在硫酸铵生产中的应用符合当前硫酸铵生产及硫酸铵废水处理的要求，在实际生产中，还可以根据具体情况，设计出更适应生产需要的多效蒸发器流程工艺。